收割機(jī)專用諧波減速機(jī)CSG-17-100-2UH  哈默納科  harmonic  諧波傳動(dòng)

為了提高氮化齒輪傳動(dòng)的可靠性以及承載能力，可用收割機(jī)專用諧波減速機(jī)CSG-17-100-2UH研磨劑對(duì)齒輪副進(jìn)行成對(duì)研磨，以提高齒輪的貼合程度。同時(shí)降低表面氮化層的脆性，同樣可促使傳動(dòng)可靠性的提高。此外，其他如采用氰化處理特別是采用氣體氰化來使齒輪表面接觸層硬化的措施也具有很大的價(jià)值。用中碳鋼等制造的齒輪，經(jīng)過氫化處理可使齒輪達(dá)到很高的表面硬度。齒輪在經(jīng)過氰化處理的情況下，其硬化層厚度較小，通常根據(jù)齒輪傳動(dòng)的尺寸大小和載荷不同規(guī)定為0.15~0.6mm.

在單件和小批生產(chǎn)中，以及在通用和船用減速器收割機(jī)專用諧波減速機(jī)CSG-17-100-2UH，軋鋼機(jī)用減速器和許多其他使用條件下的齒輪最后熱處理-調(diào)質(zhì)（淬火后高溫回火）后，不進(jìn)行表面硬化處理。這時(shí)，齒輪硬度沿齒截面的變化很小，考慮大切削條件，其硬度通常不超過HB350。調(diào)質(zhì)齒輪用含碳量為0.35-0.5%的優(yōu)質(zhì)鋼和合金鋼制造。

確定上述各類齒輪的硬度時(shí)，應(yīng)考慮其尺寸的大小，這時(shí)和必須保證切齒刀具有足夠的耐用度與要求的精度有關(guān)，因?yàn)樵谇旋X的過程中刀具磨鈍會(huì)引起齒輪嚙合尺寸的改變。在小尺寸的齒輪傳動(dòng)中，其硬度可達(dá)到HB300-350.尺寸≤700mm的齒輪，通常其硬度為HB220-280.這種尺寸的齒輪硬度不宜更低，因?yàn)檫@樣將使傳動(dòng)尺寸和重量大大增加。如果齒面硬度不超過HB350-400,則為了減小發(fā)生膠合的危險(xiǎn)，提高傳動(dòng)的可靠性以及為了增大斜齒傳動(dòng)的承載能力，要求齠輪和大齒輪的齒面硬度想減大于等于40~50的范圍內(nèi)。

在載荷較小的傳動(dòng)收割機(jī)專用諧波減速機(jī)CSG-17-100-2UH中，齒輪常用具有片狀石墨的鑄鐵和球墨鑄鐵制造。