Kingtools中文名稱 康特，來自于康特機械切鋁機一種由數控系統控制，可自動實現對鋁管、鋼管送料、定尺、夾持、刀具進給、松開、輸送成品、打印批號、尾料輸出等功能，并自動循環，從而實現連續自動化加工的切割機械。

Kingtools中文名稱 康特，來自于康特機械切鋁機一種由數控系統控制，可自動實現對鋁管、鋼管送料、定尺、夾持、刀具進給、松開、輸送成品、打印批號、尾料輸出等功能，并自動循環，從而實現連續自動化加工的切割機械。

應用學科

康特切鋁機起源發展

數控控制KINGTOOLS 專用HD諧波減速機CSD-14-50-2A-GR來源于臺灣先進的切割生產技術，在深圳鑫利機械刃具的引進下，康特切割機械品牌逐漸完善。走上了級生產、銷售、技術服務于一體的自主品牌戰略。現在已經發展有切鋁機、切管機、磨齒機、磨刀機等一系列切割機械。

工作原理

工作原理:利用齒輪差動進給原理，實現刀具在高速旋轉的刀盤上縱向進給，從而實現了鋼管夾持不動，刀盤旋轉切削的新理念。有效解決了鋼管高速旋轉加工方式中存在的高能耗、機床抖動、切削效率低、刀具壽命短、生產作業率低、鋼管端面質量差、無法定尺等問題。

數控控制KINGTOOLS 專用HD諧波減速機CSD-14-50-2A-GR適用切割范圍

用途:用于鋁材、不銹鋼、石油套管、焊管、高壓鍋爐管、管線管、光套管等的高效、精密切斷加工，能夠滿足五金廠、石油、冶金、軸承等行業大批量生產的場合。同時，可降低電能消耗，節約鋼材。

性能特點

數控控制KINGTOOLS 專用HD諧波減速機CSD-14-50-2A-GR1.節能效果好。使用刀具旋轉，管材不動，節省了管材旋轉所需要的動力。

2. 效率高、運行成本低。采用多刀同時加工的切削方式，加工效率高，刀具消耗少。

3.加工精度高、噪音小。

4. 可靠性高、精度維持性好、維護方便 。

5. 控制系統采用基于工業以太網運動控制平臺，自動化程度高，控制功能強，完全實現鋼管切斷加工的生產自動化。

切割鋁材工作流程

全自動切管機生產過程中切管這一工作流程通常包括自動上料、夾緊(固定)、送料、切斷、計數這一循環反復的過程。

一、自動上料。切割管材的步驟:全自動切管機上料指的是一根6米長或8米的管件(工件)和切管設備結合，管件和設備依附。有很多的切管設備不能有效做到這一點，往往只是制作了一個托料架，將整捆管件放在架子上，但這樣也可大大方便工人的上料。也有廠家制定了自送上料裝置，在前方管件完成切斷時候，自動上料裝置上的管子就自動往切管機上上料。

二、對工件夾緊(固定)。是指管子在切割時將管子固定的一個過程，固定的牢固程度直接影響切割的精度，以及刀具(鋸片)的壽命，現在我們常見的固定方式有手動式的手扶固定，自動式液壓夾緊，氣動夾緊等。

數控控制KINGTOOLS 專用HD諧波減速機CSD-14-50-2A-GR三、送料過程。是指當管子完成上料后，每切一節之后再喂給的過程，手動的當然是手扶著送料，自動的送料方式有電機、氣動方式、液壓方式，配合以滾輪或者絲杠推進喂給。

四、切斷自動化。這是全自動切管機必備的要素，手壓著進刀當然不能說的上是自動切管機，進刀的過程是隨著管件切口深入，刀具漸進的過程，現有機械進刀有齒輪帶動、有氣動進刀、有液壓進刀等。

五、切割工件自動計數功能。也就是切了多少節管子的數量反映，現在PLC控制系統多有一個自動計數器功能。