脫蠟鑄造是玻璃加工成形方法之一，其主要過程是將玻璃加熱到高溫使其具有流動性，流入預(yù)先制好的模殼內(nèi)成形。由于模殼是經(jīng)由加熱后脫除蠟?zāi)６频茫史Q脫蠟鑄造。

介紹

脫蠟鑄造專用哈默納科諧波減速機(jī)SHG-45-80-2A-GR由于含氧化鉛的玻璃(俗稱人造水晶)具有鉆石般的高折光率及在高溫下的高流動性，因此，鑄造玻璃常選用人造水晶為材質(zhì)。在目前的中國市場上,一般將上述脫蠟鑄造鉛水晶玻璃制品稱作琉璃。采用脫蠟鑄造法可制作出造型復(fù)雜精美的工藝品。

二、脫蠟精密鑄造法 脫蠟鑄造工藝是由古代鑄造工藝發(fā)展而來的。距今5000多年前的新石器時代晚期，我國古代工匠就在青銅器的制造中廣泛采用了失蠟鑄造工藝。當(dāng)時的工匠根據(jù)蜂蠟的可塑性和熱揮發(fā)性的特點，首先將蜂蠟雕刻成需要形狀的蠟?zāi)＃僭谙災(zāi)Ｍ獍ね敛㈩A(yù)留一個小洞，晾干后焙燒，使蠟?zāi)饣瘬]發(fā)，同時黏土則成為陶瓷殼體，殼體內(nèi)壁留下了蠟?zāi)５年幠！＿@時再將熔化的金屬沿小孔注入殼體，冷卻后打破殼體，即獲得所需的金屬鑄坯。現(xiàn)代失蠟鑄造技術(shù)的基本原理并無二致，只不過更加復(fù)雜精密。這主要體現(xiàn)在對蠟?zāi)５男臀痪_的要求更加嚴(yán)格。現(xiàn)代工藝中蠟?zāi)５墨@得不只是對蠟的直接雕刻，還可以通過對金屬原模(版)的硅膠模壓得到陰模，再由硅膠陰模注蠟后得到蠟?zāi)！茶T材料也不再是黏土，而代以鑄造石膏。這樣的產(chǎn)品比古代的鑄件精細(xì)得多。

脫蠟鑄造專用哈默納科諧波減速機(jī)SHG-45-80-2A-GR脫蠟澆鑄的工序流程是:模具設(shè)計--開模具--注蠟(模)--修整蠟?zāi)?焊蠟?zāi)?--種蠟樹(--稱重)--制作殼模--殼模焙燒--澆鑄--振殼--清砂處理

下面分別講述各個工序。

一 .制作產(chǎn)品模具

一般是模具是采用的鋁模也有使用鋼模的 但是使用起來不方便，廠里拿到圖紙工程部分根據(jù)圖紙設(shè)計出相應(yīng)的模具，設(shè)計澆口。然后用鋁材通過數(shù)控機(jī)床一系列的加工，制造出模具。

脫蠟鑄造

二. 注蠟

模具開好后就可以進(jìn)行注蠟操作了。注蠟操作應(yīng)該注意對蠟溫、壓力以及膠模的壓緊等因素。

脫蠟鑄造專用哈默納科諧波減速機(jī)SHG-45-80-2A-GR制作蠟?zāi)Ｊ褂玫南炓话闶翘m色的模型石蠟，其融化溫度在60℃左右，注蠟溫度在65℃左右。還有一些其他顏色的石蠟，性質(zhì)略有不同。蠟溫及注射壓力是由注蠟機(jī)決定的。注蠟機(jī)的類別通常有風(fēng)壓式和真空式兩種。這兩種注蠟機(jī)的注蠟原理基本相似，就是利用氣壓將熔融狀態(tài)的蠟注入膠模。兩者的區(qū)別在于真空式注蠟機(jī)能夠先將膠模抽真空，在向膠模注蠟;而風(fēng)壓式注蠟機(jī)只能直接向膠模注蠟。所以通常操作以真空式注蠟機(jī)比較容易掌握，而風(fēng)壓式注蠟機(jī)則需要具有一定的經(jīng)驗。

注蠟機(jī)中的加熱器和感溫器能夠使蠟液達(dá)到并保持一定的溫度。通常注蠟機(jī)中蠟的溫度應(yīng)該保持在70~75℃之間，這樣的溫度能夠保證蠟液的流動性。如果溫度過低，蠟液不易注滿蠟?zāi)＃斐上災(zāi)５臍埲?反之蠟液溫度過高，又會導(dǎo)致蠟液從膠模縫隙處溢出或從注蠟口溢出，容易形成飛邊或手指。

注蠟機(jī)蠟筒內(nèi)的壓力是由外接氣泵提供的，一般應(yīng)該保持在0.5~0.7at(或kgf/cm2)即0.051~0.071Bar之間，也可以根據(jù)蠟?zāi)５捏w積和復(fù)雜程度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

注蠟之前，首先應(yīng)該打開膠模，檢查膠模的完好性和清潔性。如果是使用過的膠模，就應(yīng)該向膠模中尤其是形狀比較細(xì)小復(fù)雜的位置噴灑脫蠟劑(也可撒上少量滑石粉)，以利于取出蠟?zāi)?其次應(yīng)該預(yù)熱注蠟機(jī)，打開氣泵，調(diào)整好壓力和溫度。

脫蠟鑄造專用哈默納科諧波減速機(jī)SHG-45-80-2A-GR注蠟時，應(yīng)該用雙手將夾板(可以是有機(jī)玻璃板或木板、鋁板等)中的膠模夾緊，注意手指的分布應(yīng)該使膠模受壓均勻;將膠模水口對準(zhǔn)注蠟嘴平行推進(jìn)，頂牢注蠟嘴后雙手不動，用腳輕輕踏合注蠟開關(guān)并隨即松開，雙手停留1~2秒后，將膠模放置片刻，即可打開膠模(如果膠模有底，應(yīng)該首先將模底拉出)，取出蠟?zāi)！Ｏ災(zāi)Ｈ〕龊笞屑?xì)檢查，如果出現(xiàn)比較嚴(yán)重的缺邊、斷腳等問題，這樣的蠟?zāi)＞蛯儆趶U品。如果是一些比較細(xì)小的缺陷，則應(yīng)該進(jìn)行蠟?zāi)５男拚?

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四. 修整蠟?zāi)?

一般而言，注蠟后取出的蠟?zāi)６紩蚨嗷蛏俚卮嬖谝恍﹩栴}，如飛邊、多重邊、斷爪、肉眼可見的砂眼、部分或整體結(jié)構(gòu)變形、小孔不通、花頭線條不清晰、花頭搭邊等等。對于飛邊、多重邊、花頭不清晰、花頭搭邊等缺陷可以用手術(shù)刀片修光;對于砂眼、斷爪可以用焊蠟器進(jìn)行焊補;小孔不通的可以用焊針穿透;對于蠟?zāi)５淖冃慰梢栽?0~50℃的熱水中進(jìn)行校正.

脫蠟鑄造專用哈默納科諧波減速機(jī)SHG-45-80-2A-GR另外，對于手寸不同的戒指，如果等到執(zhí)模時再改指圈，無疑既費工又費料。所以一般的生產(chǎn)企業(yè)都是在修蠟?zāi)r直接改指圈。改指圈使用焊蠟器非常方便，焊好后用刀片修整一下焊縫即可。

五 . 焊樹組

蠟?zāi)＝?jīng)過修整后，需要種蠟樹，才能進(jìn)行進(jìn)一步的操作。

種蠟樹就是將制作好的蠟?zāi)０凑找欢ǖ捻樞颍煤赶炂餮貓A周方向依次分層地焊接在一根蠟棒上，使最終得到一棵形狀酷似大樹的蠟樹，再將蠟樹進(jìn)行灌石膏等工序。種蠟樹的基本要求是，蠟?zāi)Ｒ帕杏行颍P(guān)鍵是蠟?zāi)Ｖg不能接觸，既能夠保持一定的間隙，又能夠盡量多地將蠟?zāi)：冈谙灅渖希簿褪钦f，一棵蠟樹上要盡量"種"上最多數(shù)量的蠟?zāi)＃褲M足批量生產(chǎn)的需要。

種蠟樹必須"種"在一個圓形橡膠底盤上。這個橡膠底盤的直徑是與不銹鋼筒的內(nèi)徑配套的。一般橡膠底盤的直徑有3吋、3吋半和4吋。底盤的正中心有一個突起的圓形凹孔，凹孔的直徑與蠟樹的蠟棒直徑相當(dāng)。"種蠟樹"的步，就是將蠟棒頭部蘸一些融化的蠟液，趁熱插入底盤的凹孔中，使蠟棒與凹孔結(jié)合牢固。第二步，逐層將蠟?zāi)：附釉谙灠羯希梢詮南灠舻撞块_始(由下向上)，也可以從蠟棒頭部開始(由上向下)。如果"種樹"的技術(shù)比較熟練，兩種方法操作起來的差別不大;但是一般使用從蠟棒頭部開始(從上向下)的方法比較多，因為這種方法的優(yōu)點是可以防止融化的蠟液滴落到焊好的蠟?zāi)Ｉ希軌虮苊庖蛳炓旱温湓斐傻牟槐匾姆倒ぁ?

種蠟樹的操作過程應(yīng)該注意以下一些問題。

1)種蠟樹的蠟?zāi)Ｋ琅c蠟棒之間一般有45°的夾角，也就是說，蠟?zāi)５姆较蚴莾A斜向上的。只有這樣才能便于金水順利注入石膏模。這個夾角可以根據(jù)蠟?zāi)５拇笮『蛷?fù)雜程度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，小而復(fù)雜的蠟?zāi)？梢詼p小夾角;反之，比較大的蠟?zāi)？梢栽龃髪A角。

2)在種蠟樹之前，應(yīng)該首先對橡膠底盤進(jìn)行稱重。種蠟樹完畢，再進(jìn)行一次稱重。將這兩次稱重的結(jié)果相減，可以得出蠟樹的重量。將蠟樹的重量按石蠟與鑄造金屬的密度比例換算成金屬的重量，就可以估算出大概需要多少金屬進(jìn)行澆鑄。

3)種蠟樹完畢，必須檢查蠟?zāi)Ｊ欠穸家押咐巍Ｈ绻麤]有焊牢，在灌石膏時就容易造成蠟?zāi)Ｃ撀洌绊憹茶T的進(jìn)行。最后，應(yīng)該再檢查蠟?zāi)Ｖg是否有足夠的間隙，蠟?zāi)Ｈ糍N在一起，應(yīng)該分開;如果蠟樹上有滴落的蠟滴，應(yīng)該用刀片修去。

六. 制殼型

蠟?zāi)５暮姹菏潜ＷC澆鑄正常進(jìn)行的重要工序。一般而言，18K金的鑄模烘焙時間為6~12小時，鉑金的鑄模烘焙時間為12~20小時。烘焙的作用主要有:脫蠟、干燥和澆鑄保溫。以18K金的烘焙為例，脫蠟溫度為0~350℃，保溫時間2小時;干燥溫度為350~700℃，保溫時間2~3小時;澆鑄保溫溫度為600~500℃，保溫時間1~2小時。

最后就是鋼水澆鑄到做好的殼里