使用氣源:0.8Mpa 1立方米 空壓機

控制系統:PLC(可編程序控制器)及人機界面操作屏

工作面行程空間:

(上)長*寬*高mm:1800*1150*200

(下)長*寬*高mm:1800*1150*200

機臺尺寸:2200*3500*2120mm

重量:4500KG

機械部分:

1、主機為普通單導柱柱熱熔機，可安裝上、下模(尺寸可達1600mm*1200mm)的塑料熱熔模;

2、本機運動平穩，控制精確，氣壓可根據焊接工件需要微調;

3、為方便快速調整焊頭或快速換模需要，可在模具四角加裝定位裝置，實現調模快速準確，減少調模時間，降低調模難度;

4、焊接深度可調，根據塑料件外觀及焊接強度要求，可適當微調上模的行程達到預期效果;

5.本機機架整機回火，防止變形，使機器運動更流暢;

6.本機采用日本進口直線軸承，使用壽命大大提高;

7.本機安裝安全光柵，防止工人操作失誤，導致事故發生;

8.本機采用高性能氣缸裝置，可耐久作業，保證制品良好之均一性;

9.本機使用進口精密導軌平行進出送料工作，雙直線軸承輔助壓接，確保生產品質。

電器部分:

1、本機采用溫度控制模塊，可根據工件形狀大小及材質設定所需焊接溫度，可檢測發熱管是否正常工作;

2、時間可調，塑料件焊接時，根據具體焊接要求，增加或減少焊接時間，達到所需地焊接效果;

3.本機采用三菱可編程控制器(PLC)和觸模屏人機界面來控制，各氣缸運動為氣壓推動，操作簡便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產效率和質量。

細節描述:

1.操作按鈕簡單明了，易懂，易學

2.本機采用PLC編程控制，觸摸屏調節參數，中英文對照說明

3.焊接后的產品牢固，外觀漂亮

4.模具制作精密，定位效果好，易調節

1.潤滑系統

a.機器導向機構軸承座上滾動軸承均用軸承脂潤滑，定其維修時加脂至軸承空間的2/3左右。

b.運動導軌，在使用前應加注潤滑油至油表線上。

并定期對其進行清潔加潤滑油。

2.常維護及注意事項

a)傳動導向機構應保持清潔,定期對導軌、導向軸、鏈條等傳動部分補給潤滑油。

b)經常檢查傳動導向部分及緊固件是否松動。

c)物體在工裝板上要輕拿輕放，不可撞擊治具內部。

d)電箱有專人負責操作,線體在正常運行時,不要亂碰線體上的行程開關,以免發生誤動作.

e)保持電箱及電機部分的清潔及通風.

f)如打開機器運行開關,機器如未進入運行狀態,請檢查相應機器上的急停開關是否按下.

售后服務

1、 設備保修期:安裝調試完畢后的十二個月為設備保修期;(除易損件外)

2、 保修期內職責:負責免費解決設備在用戶正常正當使用情況下出現的所有質量問題，包括設備零部件的更換、機械及電器故障的排除及其他問題;我公司維修人員在接到甲方的書面通知后派人至現場修復;

3、 保修期滿后的技術支持:

(1)乙方在設備保修期滿后應進行跟蹤服務，并及時對甲方提供技術支持;

(2)對設備出現一些較易處理的問題，我公司將向用戶提供免費的咨詢;如因用戶原因造成的重大問題，在接到用戶的書面通知后，我公司派人至現場修復。收費標準:更換的零部件及元器件按實際成本收取，其它費用協商收取。