磨機根據磨礦介質和研磨物料的不同,可分為:球磨機、柱磨機、棒磨機、管磨機、自磨機、旋臼式輥磨機、立磨、多層立磨、立式輥磨機、DMC磨機等。
磨機 專用HD諧波減速機CSD-40-100-2A-GR
磨機根據磨礦介質和研磨物料的不
粉機采用磨盤公轉、磨軸自轉、彈簧調杖磨輥總成結構、加強了磨輥輥皮對物料擠壓強度和剪切能力,從而達到強化磨粉的效果,具有產量高、磨出來的物料細度高(粉子細), 老式的磨機可以干法連續制粉(連續工作時間不能超過24小時)、因為老式的磨輥總成內的軸承是使用潤滑脂的(潤滑脂必須在24小時內停機加注一次、所以不能超過24小時)。但是新式的是使用潤滑油(俗稱機油) 由于使用了潤滑油 最長開機時間可以達到整個磨輥的一個壽命周期停機一次 更換磨輥和潤滑油檢查(需要時再補充一些潤滑油)
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磨機根據磨礦介質和研磨物料的不
臥式球磨機是硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬、石英沙以及玻璃陶瓷等生產行業進行干式或濕式粉磨的關鍵設備。 工作原理:本機為臥式筒形旋轉裝置,外沿齒輪、鏈輪或皮帶傳動,兩倉格子型球磨機。物料由送料機經入料中空軸螺旋均勻地進入球磨機倉,內裝三種不同規格的球介,筒體轉動產生離心力將球介帶到一定高度后落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內裝有四種不同規格的球介,將物料進一步研磨。粉狀物通過出料口篩欄板排出,進入振動篩粉機進行分級完成粉磨作業。 結構特點:本機由送料機、出料部、回轉部、傳動部、分級部等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內襯可按用戶要求制作,設備運轉平穩,工作可靠。
磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。球磨機廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。本機由給料部、出料部、回轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運轉平穩,工作可靠。
柱磨機系列產品用于電廠石灰石制粉、金屬礦鐵礦石超細碎、水泥礦渣預粉磨、非金屬礦石膏粉磨、磷礦石粉磨。
1、柱磨機--深湘柱磨機的工作原理 深湘柱磨機采用連續反復中壓力的輥壓粉磨原理,結構簡單、科學。該柱磨機上部傳動,帶動主軸旋轉,使輥輪在環錐形內襯中轉動(輥、襯之間間隙可調,不接觸),物料從上部給入之后,靠自重和上部推料作用在輥輪與襯板之間形成料層,料層受到輥輪的碾壓而成的粉末,最后從柱磨機的下部自動卸料。由于輥輪只做規則的公轉和自轉,料層作用力主要來自于擠壓力及彈性裝置給予的壓力,而輥輪只做規則的自轉和公轉,從而避免了輥輪與襯板因撞擊而產生的損耗及磨損,因此深湘柱磨機的節能降耗效果十分明顯。
2、柱磨機--深湘柱磨機的結構 1) 輥、襯之間的間隙,可根據出磨物料粒度要求進行調節。 2)出料裝置可調整物料磨內停留時間,從而控制出磨粒度。 3)外置彈簧是擠壓力來源,通過調整可改變壓力大小。
3、柱磨機--深湘柱磨機與其它粉磨設備相比有如下特點: 1) 幅度大,生產費用低; 2) 易損件消耗極少,即可降低生產成本,又可減少特殊要求物料的鐵污染(鐵污染可降至十萬分之二) 3) 細度可調,能嚴格控制產品的料度范圍; 4) 體積小,安裝簡單方便,可節省土建投資; 5) 噪音低,揚塵少,環保效果好; 6) 機械性能好,操作簡單,維護便利;
4、柱磨機--深湘柱磨機主要技術參數(以磁鐵礦為例) 柱磨機--深湘柱磨機對鐵礦工藝產生的效果 ①、作為新型超細碎(粗磨)設備,深湘柱磨機柱磨機單機產量大,粉碎效率高,產品粒度調節便利。 ②、柱磨機--深湘柱磨機破碎比較大,經深湘柱磨機粗磨后的礦石在5mm以下, 物料基本上已呈粉狀;深湘柱磨機出磨物料粒級分布合理,礦石解離充分,拋廢產率高,可以大幅度降低入球磨物料比例和給礦粒度,提高系統生產能力; ③、深湘柱磨機與其它主輔設備配用(球磨機、選粉機、提升機等),可實現整個系統的粉磨效果。 ④、易損件耐磨性能好。易損件采用的是經特殊熱處理的高耐磨合金鋼,因此耐磨性好,鋼耗少。 ⑤、操作維修方便。相比國外各種大型立式磨以及國內的其他粉磨設備而言,深湘柱磨機操作簡便,運轉率高,維修方便。
5、綜上所述,柱磨機--深湘柱磨機在鐵礦業中的應用有著廣泛的前景,從投資、電耗、介質磨耗、物料水份的適應性等方面來看,是目前技術水平和工藝條件下最為理想的預磨設備。對系統的提產節能,降低生產成本和提高精礦的質量卓有成效,為企業創造更大的利潤空間,整體提高我國金屬礦業開發利用的資源效益、經濟效益和社會效益。