在中寬和窄帶鋼軋鋼廠中，往往用箱式爐進行小批量退火。退火件堆放在一個架子上，架子掛在退火箱蓋里。箱蓋蓋在退火箱上。箱和蓋用吊車吊到特種爐室里，爐室嵌在地坪內。退火箱不承受爐料重量。
退火時采用保護氣體，它由遠程煤氣、燃料油或電加熱。升溫和保溫終了后，將熱箱放剄換熱坑內，它將熱量傳給隨后應進行退火的冷箱。通過自然上升，熱空氣向上排走，冷空氣由下面從進風道進入。冷卻至室溫的這道工序，是在另外的冷卻坑里用風機進行的。
箱式退火爐 專用HD諧波減速機SHG-32-100-2UH目前推廣的是具有保護氣體和廢氣循環的梅花形四室爐。
爐子有兩個退火室和兩個預熱室。八個燒嘴在退火室內切向布置，使燃燒氣體繞退火箱流動。燃燒氣體在退火室的上緣排出，隨后自上而下地流經預熱室。然后用風機將部分燃燒氣體重新鼓入退火室，另一部分進入煙囪。這種循環加熱法，可以避免退火箱的局部過熱現象。退火過程中，保護氣體在退火室里循環。
箱式爐的缺點是，由于垛高只能局限在1600-1800毫米之間，帶卷堆垛時往往不可能在帶卷問加對流器。所以通過帶鋼邊緣傳導的熱量只是微小的一部分，大部分熱量卻是從卷圈與卷圈之間傳導的，加熱就相應地受到阻礙。
爐襯采用全纖維結構，相對磚式爐膛節能60%左右，采用優質長纖維刺毯為原料，使用專用設備根據爐體制成各種規格，并在加工過程留有一定的壓縮量，以保證模塊在砌筑完畢后，每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹，使模塊之間互擠成無間隙的整體，達到完好蓄熱效果，而且該產品施工方便快捷，均能直接固定于爐殼鋼板的不銹鋼錨圓釘上。與其它產品相比優點為低導熱，低熱容量，優良的腐蝕性能，優良的熱穩定性及熱抗震性、絕熱性，并且錨固件設置于爐體冷面，提高了纖維的耐高溫強度。
箱式退火爐 專用HD諧波減速機SHG-32-100-2UH加熱元件:采用先進的掛幫結構，輻射效率高，強化了爐內熱交換，提高了爐子熱效率，并延長了電熱元件的使用壽命。電阻帶采用(0Cr25Al5材質)特制模具加工成波形結構，分組懸掛在爐壁固定件(陶瓷螺桿)上，安裝、維修十分方便，使用壽命較長。 爐門裝置由爐門、爐門移動機構和爐門壓緊裝置組成。爐門殼體由型鋼與板材焊接而成牢固框架結構，內用耐火纖維壓制模塊疊鋪而成，要求保溫性能好，重量輕等。
箱式退火爐 專用HD諧波減速機SHG-32-100-2UH爐門的移動裝置采用電動裝置，主要由爐門架、減速器、鏈輪、傳動軸和軸承等部分組成，爐門關閉打開通過減速器上正反傳動來帶動爐門的移動。爐門移動減速器還配有剎車裝置，可以有效防止爐門在移動過程中產生位移。爐門壓緊裝置采用手輪式壓緊結構，，此種結構的壓緊裝置使爐門上的纖維平面與爐口棉之間無摩擦產生，具有安全性能好、使用使命長的特點。
側板和底板采用Q235鋼板焊接，結構牢固可靠，不易變形和翹曲，整體強度好。爐門爐襯亦為全纖維結構。爐門的開啟為側開。在爐門上有一斷路裝置，當爐門打開時即切斷加熱元件電源以保證操作人員安全。爐門上裝有調節式密封機構，有效使爐門密封。在爐頂上有一熱電偶孔，在使用時將熱電偶插入爐膛通過電爐控制柜來控制爐膛工作溫度。
