注射模具制造工程專用HD執(zhí)行元件SHA65P81SG-A21A200-14S17bB-C本書從各個(gè)方面詳細(xì)地論述了熱塑性塑料、彈性體塑料及熱固性塑料的注射模具設(shè)計(jì)、制造的理論及實(shí)用性很強(qiáng)的實(shí)例，其中包括了世界上著名的從事塑料加工技術(shù)研究的德國亞琛大學(xué)塑料工藝研究所研究人員的大量最新研究成果。本書圖文并茂，可以作為從事塑料模具生產(chǎn)管理、設(shè)計(jì)及制造的科技人員參閱，也可作為從事塑料模具專業(yè)的大專院校師生參考。

一章用于注射模具的材料

1.1鋼材

1.2鑄鋼

1.3有色金屬

1.4電鑄材料

1.5注射模具鋼材的表面處理

1.6激光表面處理

1.7電子束硬化

1.8分層涂覆

第二章模具制造技術(shù)

2.1采用金屬鑄造法制造注射模具和模具鑲件

2.2注射模具的快速制造

2.3擠壓制模法

2.4機(jī)械及其他加工方法

2.5放電成型工藝

2.6電化學(xué)加工

2.7電化學(xué)腐蝕加工

2.8采用電火花或化學(xué)腐蝕的表面加工

2.9激光雕刻

2.10可熔型芯模具技術(shù)

第三章模具成本的估算

3.1概述

3.2估算模具成本的步驟

3.3成本組一:型腔

3.4成本組二:模架

3.5成本組三:基本功能組件

3.6成本組四;特殊功能組件

3.7其他成本計(jì)算方法

第四章注射工藝流程

4.1注塑的循環(huán)過程

4.2注塑慣用術(shù)語

4.3模具的分類

4.4注射模具的功能

4.5型腔布局

第五章流道設(shè)計(jì)

5.1完整流道系統(tǒng)的描述

5.2各種渠道形式及其定義

5.3對流道系統(tǒng)的要求

5.4流道系統(tǒng)的分類

5.5主澆道(主流道)

5.6流道的設(shè)計(jì)

5.7澆口的設(shè)計(jì)

5.8反應(yīng)性塑料的流道和澆口設(shè)計(jì)

5.9填充過程中的定性(流程圖)和定量計(jì)算(仿真模型)

5.10多重澆口的特殊現(xiàn)象

5.11交聯(lián)化合物模具的澆口和流道設(shè)計(jì)

第六章澆口設(shè)計(jì)

6.1主澆道澆口(直接澆口)

6.2側(cè)澆口和扇形澆口

6.3盤型澆口

6.4環(huán)型澆口

6.5潛伏(隧道)澆口

6.6三板式模具的點(diǎn)澆口

6.7用于點(diǎn)澆口的逆向主澆道

6.8無流道成型

6.9絕熱渠道模具

6.10熱流道系統(tǒng)溫度控制

6.11特殊模具概念

第七章模具的排氣

7.1被動(dòng)排氣

7.2主動(dòng)排氣

7.3注射模具的負(fù)壓排氣

第八章熱交換系統(tǒng)

8.1冷卻時(shí)間

8.2幾種塑料的熱擴(kuò)散率

8.3計(jì)算熱塑性塑料的冷卻時(shí)間

8.4熱流(通)量與熱交換容量

8.5基于熱流量的熱交換系統(tǒng)熱量分析計(jì)算(總體設(shè)計(jì))

8.6注塑制品熱學(xué)設(shè)計(jì)的數(shù)值計(jì)算

8.7冷卻系統(tǒng)的實(shí)用設(shè)計(jì)

8.8反應(yīng)性塑料注射模具的加熱計(jì)算

8.9反應(yīng)性塑料注射模具中的熱交換

8.10熱固性塑料注射模具電加熱的實(shí)用設(shè)計(jì)

第九章收縮

9.1簡介

9.2收縮的定義

9.3容差

9.4收縮的原因

9.5各向異性收縮的原因

9.6扭曲的原因

9.7處理收縮的效果

9.8預(yù)測收縮的輔助方法

第十章注射模具的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)

第十一章型芯的位移

第十二章脫模(推出)

第十三章模具的更換與調(diào)試

第十四章計(jì)算機(jī)輔助模具設(shè)計(jì)和CAD在模具結(jié)構(gòu)上的應(yīng)用

第十五章注射模具的維護(hù)

第十六章注射模具的測量

第十七章模具標(biāo)準(zhǔn)件

第十八章注射壓縮模具(注壓模具)的溫度控制器

第十九章注塑過程中糾正成型缺陷的步驟

第二十章特殊工藝-特殊模具