磷化反應(yīng) 專用HD諧波減速機(jī)CSF-25-30-2UH是指金屬表面與含磷酸二氫鹽的酸性溶液接觸，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而在金屬表面生成穩(wěn)定的不溶性的無機(jī)化合物膜層的一種表面的化學(xué)處理方法，所以形成的膜稱為磷化膜。
磷化反應(yīng) 專用HD諧波減速機(jī)CSF-25-30-2UH1)鈑金表面金屬的溶解過程:
當(dāng)鈑金件浸入磷化液中時(shí)，先與磷化液中的磷酸作用，生成一代磷酸亞鐵，并有大量的H2析出，其反應(yīng)式有
Fe + 2H3PO4 → Fe(H2PO4)2 + H2↑
上式說明，磷化開始的時(shí)候，僅有金屬的溶解而沒有膜的生成。
2)促進(jìn)劑的加速作用。
上一式反應(yīng)釋放出的H2↑被吸附在車身鈑金表面，進(jìn)而阻止了磷化膜的形成，因此加入氧化型促進(jìn)劑以除去H2，其亞硝酸鈉作為促進(jìn)劑的反應(yīng)機(jī)理如:
2 NO2 + 2H + 3 H2 →N2 + 4H2O
磷化反應(yīng) 專用HD諧波減速機(jī)CSF-25-30-2UH6Fe + 2 NO2+ 8H →6Fe + N2 + 4H2O
3)水解反應(yīng)和H3PO4的三級解離反應(yīng)。
化成槽中的基本成分是多種重金屬的酸式磷酸鹽，其分子式可以寫為Me(H2PO4)2，這些酸式磷酸鹽溶于水，在一定濃度下和PH值下發(fā)生水解反應(yīng)，產(chǎn)生游離磷酸。
電離過程有:
Me(H2PO4)2 ═ MeHPO4 + H3PO4
3MeHPO4 ═ Me3(PO4)2↓ + H3PO4
H3PO4 ═ H2PO4+ H ═ HPO4+ 2H ═ PO4+ 3H
由于在反應(yīng)的過程中，工件表面的H濃度急劇下降，導(dǎo)致磷酸根各級離解平衡向右移動，最終生成磷酸根。
4)磷化膜的形成。
磷化反應(yīng) 專用HD諧波減速機(jī)CSF-25-30-2UH當(dāng)鈑金表面離解出的三級磷酸根與磷化槽中的(車身表面)的金屬離子(如:Zn，Mn，Ni，F(xiàn)e等)達(dá)到飽和的時(shí)候，即結(jié)晶沉積在車身表面上，晶粒持續(xù)長大，直到在金屬工件表面上是生成連續(xù)的不溶于水的粘結(jié)牢固的磷化皮膜。
①SPCC板(冷軋鈑)表面上的皮膜反應(yīng)生成機(jī)理
2Zn+ Fe + 2PO4+ 4H2O ═ Zn2 Fe(PO4)2?4H2O↓
3Zn+ 2 PO4+ 4H2O ═ Zn3(PO4)2?4H2O↓
②GA鈑(鍍鋅鈑)表面上的皮膜反應(yīng)生成機(jī)理
2Zn+ Mn + 2PO4+ 4H2O ═ Zn2 Mn(PO4)2?4H2O↓
2Zn+ Ni + 2PO4+ 4H2O ═ Zn2 Ni(PO4)2?4H2O↓
磷化反應(yīng) 專用HD諧波減速機(jī)CSF-25-30-2UH磷化反應(yīng) 專用HD諧波減速機(jī)CSF-25-30-2UH3Zn+ 2 PO4+ 4H2O ═ Zn3(PO4)2?4H2O↓
另外在其車身表面溶解出來的二價(jià)鐵離子一部分作為化成皮膜的組成部分被消耗掉了，另一部分殘留在槽液當(dāng)中的Fe被氧化為，并且與磷酸根反應(yīng)，生成沉淀，此沉淀既通常說的化成渣的主要組成物質(zhì)，反應(yīng)如下:
Fe→ Fe + PO4→ FePO4↓
在化成反應(yīng)的過程中，我們SEM采用的是三元鋅系磷化液，主要的目的是因?yàn)樘幚硪寒?dāng)中含有的Mn和Ni離子能夠參與皮膜的生成，得到Zn2 Mn(PO4)2?4H2O和Zn2 Ni(PO4)2?4H2O皮膜，他的好處是克服了GA鈑在單純鋅系化成處理液中生成的Zn3(PO4)2?4H2O皮膜不具有較強(qiáng)的耐堿性。
特別是在陰極電泳的過程中，由于在陰極區(qū)水的電解反應(yīng)產(chǎn)生的有大量的OH，使的這區(qū)域的PH值較高，可能達(dá)到12左右，這會使生成的磷酸鋅皮膜被溶解和破壞，從而影響了皮膜的質(zhì)量，降低了皮膜的耐腐蝕性等。
磷化反應(yīng) 專用HD諧波減速機(jī)CSF-25-30-2UH通常在生成的磷化皮膜中，稱磷鋅礦化物Zn3(PO4)2?4H2O為Hopeite膜，簡稱H。而另一部分成膜物質(zhì)磷葉石Zn2 Fe(PO4)2?4H2O為Phosphophyllite膜，簡稱為P(同時(shí)也有人把Zn2 Mn(PO4)2?4H2O和Zn2 Ni(PO4)2?4H2O這兩種皮膜歸類于P膜)。其中H為針狀晶體，而P為立方體或片狀晶體且耐堿性能良好，在電化學(xué)腐蝕中能較強(qiáng)的抵御陰極區(qū)所產(chǎn)生的OH的影響，從而提高磷化膜的耐腐蝕性，為此日本的Miyawaki提出了P比的概念如下:
P比=P/P+H
認(rèn)為P比高的抗腐蝕性能良好。如今SEM的前處理磷化P比控制在0.85以
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